




产品简介
                高剪切均质乳化机优点主要是与传统的非常设非常设砂磨技术相比,颜料分散效果更好,产品质量更高,生产效率更高,清洗方便,节省人力和电力网降低了生产成本。使用高剪切混合乳化机,可使用产品达到目标细度所花费的时间更短。
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高剪切均质乳化机的应用范围覆盖了一个广阔的应用领域,包括化妆品乳剂以至于胶浆等任何需要搅拌、均质、粉碎、悬浮和溶解的过程。可广泛适用于涂料油墨,食品(食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖浆、调味品及各种添加剂等),医药(药膏、软膏、洗剂、霜剂及各种维生素等),日化(香波、洗涤剂、化妆品霜/膏、牙膏、石腊溶液、染发剂等),石油化工、胶粘剂(橡胶溶液、聚酯硫化物、硅酮、热熔胶、聚氨酯等)等生产领域。
高剪切均质乳化机工作原理
 是靠能够高速旋转的爪式结构的转子和定子的精密配合,双向吸料,使物料在转、定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。浆料在高剪切混合乳化机中实现分散和乳化过程,大致按如下四个步聚进行:
1.转子在高速旋转时产生离心力,使转子中间部分的颜料浆从径向甩出。工作区外的颜料浆从工作头的上、下进料区同时由轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将颜料浆从径向甩入定子、转子之间的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使颜料浆初步分散和乳化。
3.在高速旋转的转子外端,形成强烈的液力剪切、撕裂碰撞,使颜料浆充分的分散、乳化和破碎,然后通过定子槽射出。
颜料浆不断的朋径向高速射出,在容器壁的作用下颜料浆改变流向,形成上、下两股翻动的液流,流向工作头的上、下进料区,经过数次循环,zui终完成分散和乳化过程。
此外,考虑到化工流程的特殊性,乳化机分散均质机可配有变频调速、加热、降温、加压、减压、真空等装置,使混合乳化效果臻于*。
技术参数  | 101  | 105  | 110  | 125  | 130  | 150  | 175  | 1100  | |
功率KW  | 1.1  | 4  | 7.5  | 18.5  | 22  | 37  | 55  | 75  | |
转速r/min  | 2880  | 2880  | 2880  | 1440  | 1440  | 1440  | 1440  | 1440  | |
A  | 89  | 102  | 114  | 178  | 228  | 279  | 318  | 330  | |
B  | 152  | 165  | 190  | 254  | 295  | 356  | 394  | 432  | |
C  | 622  | 838  | 1130  | 1283  | 1372  | 1638  | 1994  | 2599  | |
D  | 889  | 1168  | 1575  | 1854  | 2108  | 2362  | 2794  | 3516  | |
E  | 200  | 250  | 300  | 356  | 356  | 356  | 559  | 559  | |
容量L  | 15-100  | 50-200  | 90-1000  | 150-2000  | 200-3000  | 800-5000  | 1500-8000  | 1500-20000  | |
重量  | 41  | 73  | 168  | 300  | 523  | 614  | 818  | 955  | |