Z型捏合机分普通型、压力型、真空型三大类,可制作成单层或双层。双层有电和蒸汽两种加热方式和水冷却可供选择,材质与物料接触部分可采用不锈钢或碳钢。出料方式分液压翻缸倾倒式、球阀出料及螺杆挤出等几种方式
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捏合机优点:
1、捏合效果好:Z型捏合机采用Z字形双螺旋叠片结构,能够将原料充分揉捏、折叠和反复挤压,使得各种成分更加均匀地混合在一起,从而提高了产品的品质和性能。
2、工作稳定性好:捏合机采用两个螺旋轴协同工作,使得混合过程中摩擦热量均匀分布,不易出现过热或者过冷的情况,保证了生产过程的稳定性和可靠性。
3、适用范围广:Z型捏合机适用于橡胶、塑料、化学纤维等多种高分子材料的加工,具有较广泛的应用领域和市场需求。
捏合机的结构:
捏合机主要是由捏合部分、机座及支撑部分、液压系统、传动系统和电控系统等五大部分组成。
1.捏合机拥有两个Z型桨叶,两个桨叶的速度是有差别的,根据不同的工艺可以设定不同的转速,常见的转速是42/28转每分钟,两个搅拌可以正转或反转。
2.机座及支撑部分:
3.液压系统:
液压系统由一台液压站来操纵大油缸,来完成翻缸、启盖等功能,细节参数可以由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。
4.传动系统由电动机、减速机和齿轮组成、根据捏合机的型号配套电机。
捏合机传动部分,是由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
5.电控系统:
通常情况下,捏合机配有普通型控制柜一台。如果客户的物料有特殊要求,需要在防爆条件下工作,可以隔离使用控制柜。如果物料粘度过大,可以使用自耦减压启动器。
多用途捏合机是一种适用于粉状、稠状物料捏合、混合及搅拌的通用机械,广泛应用于化工、塑料、医药、橡胶、食品、化妆品、密封胶等行业。设备按功能分为普通型、压力型和真空型,主体结构采用卧式双轴设计,配备Z型搅拌桨与W型缸体,通过螺旋桨叶实现物料的轴向挤压与径向剪切双向运动。